1. Drsnost povrchu pístnice by měla dosáhnout Ra0.4-0.8um.
2. Aby byla zajištěna stabilita přesnosti výroby výrobku, nelze během celého výrobního procesu provádět ruční ustavování.
3. Většina výrobků musí být vystavena střídavému zatížení a zařízení tře povrch tam a zpět, takže povrch by měl být v souladu s požadavky na vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
4. Při výběru polohovací základny, aby byla zajištěna tolerance koaxiality obrobku a vzájemná přesnost polohy každého dílu, lze pro polohování v procesu použít dva mezilehlé otvory.
5. Aby byla zajištěna přesnost výroby, při otáčení pístnice by mělo být hrubé soustružení a jemné soustružení odděleno. Kromě toho se opěrka nástroje používá pro hrubé i jemné soustružení, aby se snížila deformace obrobku během výroby. Současně při výrobě nití na obou koncích byste měli také pamatovat na použití mezilehlého odpočinku.
6. Při broušení vnějšího povrchu obrobek snadno deformuje nůž a elasticky, čímž ovlivňuje přesnost výrobku. Proto je třeba věnovat pozornost střednímu otvoru během výroby, aby byla zajištěna čistota středního otvoru, správná těsnost mezi středním otvorem a vrcholem a aby bylo zajištěno dobré mazání.
7. Pokud má pístnice při výrobě závitu relativně velkou výrobní toleranci závitu a špatnou centrovací schopnost a nemůže zaručit koaxialitu sestavy, měli bychom použít vnější těsnicí plochu k umístění vodicího pouzdra při montáži vodicího pouzdra. , pokud je délka polohovací plochy menší než délka spojení závitu, měl by závit během montáže vstoupit do spoje a poté vstoupit do spoje z polohovací plochy.
www.rodandtubechina.com
