Výběr honované trubky pro hydraulický válec není jen otázkou nalezení trubky se správným průměrem. Trubka se stává pracovním válcem válce, takže její vnitřní vývrt musí odpovídat pístu, těsnění, požadavkům na tlak a procesu obrábění.
V praxi je nejlepším způsobem, jak vybrat honovanou trubku, začít s konstrukcí válce a vrátit se zpět ke specifikaci trubky.
Začněte s požadovaným vrtáním válce
První specifikací, kterou je třeba určit, je požadovaný vnitřní průměr (ID).
Průměr vrtání přímo ovlivňuje výstupní sílu hydraulického válce. Pro daný pracovní tlak vytváří větší vrtání větší sílu, zatímco menší vrtání umožňuje kompaktnější konstrukci válce.
Po vytvoření vrtání válce lze vnitřní průměr honované trubky a její toleranci zvolit tak, aby vyhovovaly pístu a těsnícímu systému.
To je důvod, proč by kupující neměl vybírat honovanou trubku pouze na základě jmenovitého vnějšího průměru. Vnitřní průměr je obvykle výchozím bodem pro specifikaci válce válce.
Vyberte toleranci ID na základě konstrukce válce
Jmenovitá velikost otvoru nevypráví celý příběh.
Například trubka specifikovaná jako vnitřní průměr 80 mm má stále rozměrovou toleranci. Skutečné vrtání se může v rámci této tolerance lišit a tuto odchylku je třeba vzít v úvahu při seřizování pístu a těsnění.
Pokud je tolerance pro danou aplikaci příliš volná, udržování konzistentního výkonu pístu a těsnění může být obtížnější. Jsou-li však specifikovány zbytečně těsné tolerance, trubka může stát více, aniž by poskytovala praktickou výhodu.
Správná tolerance je tedy ta, která poskytuje dostatečnou kontrolu pro konstrukci válce, spíše než jen výběr nejtěsnější dostupné tolerance.
Zvažte požadavky na těsnění a píst
Vnitřní povrch honované trubky je kluznou plochou pro systém těsnění pístu.
Před výběrem trubky se vyplatí ověřit, jaký typ těsnění bude použit, jak je veden píst a jaký druh vratného pohybu bude válec zažívat.
Těsnění navržené pro konkrétní stav otvoru může fungovat jinak, pokud se drsnost povrchu nebo geometrie výrazně změní.
Z tohoto důvodu by drsnost povrchu trubky měla být zvažována společně s požadavky výrobce těsnění namísto toho, aby byla povrchová úprava považována za nezávislou specifikaci.
Vyberte správnou drsnost povrchu
Honování vytváří kontrolovaný vnitřní povrch a obvykle vytváří charakteristický křížový- vzor šrafování.
Cílem není pouze udělat vývrt co nejhladší.
Povrch musí zajišťovat vhodné kontaktní podmínky pro těsnění pístu a zároveň si zachovat dostatečné mazání během vratného pohybu. Nadměrná drsnost může zvýšit opotřebení, zatímco nevhodný stav povrchu může také ovlivnit výkon těsnění.
Požadovaná drsnost povrchu by proto měla být založena na systému těsnění láhve a provozních podmínkách.
Pokud kupující již má specifikaci těsnění nebo výkres válce, je lepší tyto informace použít při definování požadavku na honovanou trubku.
Vyberte jakost oceli pro aplikaci
Druh oceli je dalším důležitým rozhodnutím.
Běžné volby pro hydraulické válce honované trubky zahrnují jakosti, jako je E355 a další vhodné uhlíkové nebo nízkolegované -oceli, v závislosti na aplikaci a způsobu výroby.
Správná známka závisí na faktorech, jako jsou:
Pracovní tlak
Velikost válce
Požadovaná mechanická pevnost
Požadavky na svařování
Proces obrábění
Provozní prostředí
Zákaznické nebo průmyslové standardy
Vysokopevnostní ocel-není automaticky tou nejlepší volbou pro každý válec. Materiál by měl poskytovat požadované mechanické vlastnosti a přitom zůstat vhodný pro výrobní proces a celkovou konstrukci válce.
Zkontrolujte tloušťku stěny a požadavky na tlak
Vnější průměr a tloušťka stěny je třeba vzít v úvahu podél vnitřního otvoru.
U válce hydraulického válce přispívá tloušťka stěny ke schopnosti trubky odolávat vnitřnímu tlaku a vnějšímu zatížení. Větší láhve nebo aplikace s vyšším-tlakem mohou vyžadovat jinou tloušťku stěny než menší průmyslové láhve.
Zde se také stává důležitý vztah mezi ID, OD a materiálem.
Kupující by se proto měl vyhnout specifikaci honované trubky pouze jako "80 mm ID" bez kontroly požadovaného vnějšího průměru nebo tloušťky stěny.
Pro výrobu lahví OEM by specifikace trubky měla normálně pocházet z výpočtu konstrukce lahve nebo zavedeného technického výkresu.
Neignorujte přímost a kulatost
Dvě trubky mohou mít stejný jmenovitý vnitřní průměr, ale chovají se odlišně během montáže a provozu válce, pokud je jejich geometrie odlišná.
Kulatost ovlivňuje, jak konzistentně se píst a těsnění dotýkají vrtání.
Přímost se stává zvláště důležitou u delších hlav válců. Nadměrná odchylka může ovlivnit pohyb pístu a může přispět k nerovnoměrnému zatížení nebo opotřebení těsnění.
Tyto požadavky se stávají důležitějšími, když se zvětšují rozměry válce nebo když válec pracuje s dlouhým zdvihem.
Proto by měla být přímost a kulatost zahrnuta do specifikace nákupu, pokud jsou pro konstrukci válce kritické.
Zvažte délku trubky a výrobní cestu
Délka tuby není jen otázkou balení.
Dlouhé hlavně válce vyžadují stabilní rozměrovou kontrolu po celé délce vývrtu. Zvolený způsob výroby honovaných trubek by měl být schopen zachovat požadovaný vnitřní průměr a stav povrchu po celé pracovní délce.
Je také užitečné zvážit, zda bude trubka použita přímo po honování nebo zda budou následovat další operace jako řezání, svařování, obrábění nebo dokončovací práce.
Specifikace trubky, která vypadá na papíře jako vhodná, může být stále nepohodlná, pokud neodpovídá následnému výrobnímu procesu výrobce.
Přiřaďte honovanou trubku k aplikaci
Stejná specifikace honované trubky nemusí být nutně vhodná pro každý hydraulický válec.
Například láhev používaná na zemědělském zařízení může mít jiné požadavky než láhev používaná v systému automatizace továrny. Stavební zařízení může zahrnovat vysoké zatížení, nárazové zatížení a drsná provozní prostředí, zatímco průmyslová láhev může klást větší důraz na rozměrovou konzistenci a opakované cyklování.
Aplikace pomáhá určit, které specifikace si zaslouží největší pozornost.
U vysokotlakého-válce může být věnována větší pozornost mechanické pevnosti a tloušťce stěny.
U válce s vysokým{0}}cyklem může být obzvláště důležitá kvalita vrtání, stav povrchu a kompatibilita těsnění.
U válce s dlouhým{0}}zdvihem je přímost a rozměrová stabilita stále důležitější.
Honovaná trubka nebo broušená trubka Skived & Roller?
Honování není jedinou možností výroby přesného vrtání hydraulického válce.
Další běžnou volbou jsou trubky se skived & roller leštěné (SRB). Tyto dva procesy využívají různé principy obrábění a mohou dosáhnout různých kombinací rozměrové přesnosti a povrchových charakteristik.
Rozhodnutí by mělo být založeno na požadované specifikaci vrtání, objemu výroby, velikosti trubky, požadavcích na povrch a výrobním procesu výrobce láhve.
Neexistuje žádné univerzální pravidlo, které říká, že jeden proces je vždy lepší. Správná otázka je, který proces může konzistentně vyrábět vrtání požadované konkrétním válcem.
Jaké informace byste měli poskytnout dodavateli honovaných trubek?
Podrobný RFQ usnadňuje dodavateli trubek doporučit nebo uvést správný produkt.
Poskytněte minimálně:
Požadovaný vnitřní průměr
Tolerance ID
Vnější průměr nebo tloušťka stěny
Třída oceli
Délka trubky
Požadavek na drsnost povrchu
Požadavek na přímost
Požadavek na kulatost, je-li kritický
Množství
Příslušná kontrola nebo standard kvality
Pokud je trubka určena pro konkrétní hydraulický válec, může být poskytnutí výkresu válce nebo příslušných informací o vrtání a těsnění ještě užitečnější.
Vyhnete se tak běžnému problému s nákupem: obdržení nabídky na trubku, která odpovídá jmenovité velikosti, ale plně neodpovídá skutečným požadavkům na tlakovou láhev.
Praktický způsob výběru
Při výběru honované trubky pro výrobu hydraulického válce doporučuji zkontrolovat specifikace v tomto pořadí:
Vrtání válce → Tolerance ID → požadavky na píst a těsnění → drsnost povrchu → jakost oceli → tloušťka stěny → přímost a kruhovitost → délka → požadavky na výrobu a kontrolu.
Tato sekvence udržuje specifikaci trubice spojenou se skutečným válcem spíše než ošetřování každého parametru samostatně.
Správně broušená trubka nemusí být nutně trubka s nejpřísnější tolerancí, ocel s nejvyšší{0}}pevností nebo nejhladší povrch. Je to trubka, jejíž materiál, rozměry, geometrie vrtání a stav povrchu spolupracují s konstrukcí hydraulického válce.
Pro OEM výrobu je tato kompatibilita obvykle důležitější než jakákoliv jednotlivá specifikace v datovém listu.
