Po dokončení a vyvrtání vložky hydraulického válce je posledním a důležitějším procesem broušení. V těchto krocích bychom měli věnovat pozornost předpisům drsnosti povrchu hydraulického válce obrobku a předpisům tabulky tolerančních stupňů. Pokud jsou požadavky na přesnost hydraulického válce relativně vysoké a drsnost povrchu je relativně vysoká a CNC děrovací nástroj soustruhu a vertikální dvojitá kolébka jsou celek, nelze stůl nástrojů odstranit, ale brusná hlava by měla místo toho nainstalovat. Nástrojový přípravek.
Obecně je na jedné straně nutné dbát na to, aby veškeré zpracování odpovídalo požadavkům strojírenských výkresů a na druhé straně je nutné plně zvážit ustanovení o lhůtě výstavby, aby bylo zajištěno, že dodávka lze dodat včas. Například nový typ ruční brusky lze použít k odstranění původního zadního krytu motoru a standardně lze použít přední, zadní, levý a pravý středový otvor kladného hřídele motoru. 0.5 mm je krok pro přesné umístění a vnitřní otvor je mm × 100 mm.
Obecně lze říci, že relativní výška brusné práce tohoto typu hydraulického válce je 540mm. Proto bychom v tuto chvíli měli namontovat strojně upínací brusnou hlavu na držák soustružnického nástroje svislého soustruhu a množství posuvu pro každé broušení je ap/0,05 mm. A abyste mohli kontrolovat množství řezu, dávejte pozor, aby se brusný kotouč nedostal do kontaktu se spodní hranou.
Je třeba poznamenat, že v případě řešení pro broušení, zejména ve fázi leštění, pokud zjistíte, že jsou brusné vlasy horké, měli byste okamžitě zastavit CNC soustruh, aby provedl chlazení vzduchem, a poté brousit při pokojové teplotě. Několikrát naostřete a pomocí diamantového pera ořízněte pískové kolo a ořízněte vlevo a vpravo. Po vyřešení výše uvedeným broušením již dosáhla povrchová drsnost povrchu obrobku hydraulického válce vyšší úrovně a současně je souosost 0,02 mm. Po absolvování testu bylo zjištěno, že všechny druhy předpisů splňují požadavky normy.
Jak je z výše uvedeného výkladu patrné, ve skutečnosti při obrábění některých velkých a těžkých hydraulických válců pramení problém z flexibilního využití základních principů CNC obrábění svislých soustruhů a zároveň je také nutné racionálně využívat geometrickou perspektivu CNC nožů a technologie zpracování a pouze za předpokladu správného pochopení požadavků strojírenských výkresů lze zlepšit náročné a vysoce přesné předpisy pro zpracování obrobků.
