Zpracování ocelových potrubí obvykle zahrnuje následující procesy:
Příprava surovin: Jako suroviny vyberte vysoce kvalitní ocelové skupiny nebo ocelové cívky. Chemické složení a mechanické vlastnosti oceli musí splňovat příslušné standardy a požadavky, aby byla zajištěna kvalita konečné ocelové trubky.
Tvorba potrubí: Existuje několik metod pro vytváření potrubí, jako je bezproblémové vytváření potrubí a svařované potrubí.
Bezproblémové formování potrubí: Obvykle je ocelová sochota zahřívána na určitou teplotu a poté propíchnuta pronikavým strojem za vzniku duté sochory. Poté je prodloužený a velikost válcovacími mlýny, aby se získal požadovaný průměr a tloušťku stěny plynulé ocelové trubky.
Svařované tvarování potrubí: U svařovaných potrubí jsou ocelové cívky nejprve odrazeny a vyrovnány. Poté je ocelový pás vytvořen do kruhového nebo jiného tvaru průřezu přes řadu válečků. Podélný šev je svařován svařovacími procesy, jako je svařování elektrického odporu (ERW) nebo ponořené svařování oblouku (SAW).
Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je důležitým procesem pro zlepšení mechanických vlastností a mikrostruktury ocelových trubek. Mezi běžné metody tepelného zpracování patří zhášení, temperování, žíhání a normalizace. Například zhášení může zvýšit tvrdost a sílu ocelové trubky, zatímco temperování se používá ke snížení vnitřního napětí a ke zlepšení houževnatosti.
Povrchové úpravy: Aby se zabránilo korozi a zlepšilo vzhled a životnost ocelových trubek, je často nutné povrchové ošetření. Metody ošetření společného povrchu jsou následující.
Galvanizující: Galvanizační nebo elektro-galvanizace horkého promoku lze použít k natáčení vrstvy zinku na povrchu ocelové trubky za vzniku husté vrstvy slitiny zinkového železa, která může účinně izolovat ocel z vnějšího prostředí a zabránit rzi.
Malování a povlak: Potahování povrchu ocelové potrubí pomocí antikorozní barvy, epoxidovou pryskyřicí povlakem nebo jinými organickými povlaky může poskytnout dobrou ochranu a dekoraci.
Dimenze a kontrola kvality: Zpracované ocelové trubky jsou podrobeny přísné kontrole, aby se zajistilo, že jejich rozměry, mechanické vlastnosti a kvalita povrchu splňují standardy.
Inspekce dimenze: Změřte vnější průměr, tloušťku stěny, délku a přímou ocelovou trubku, abyste zajistili, že jsou ve stanoveném rozsahu tolerance.
Testování mechanických vlastností: Otestujte pevnost v tahu, výnosnost, prodloužení, nárazovou houževnatost a další mechanické vlastnosti ocelové trubky, abyste vyhodnotili její výkon.
Inspekce kvality povrchu: Použijte vizuální kontrolu, ultrazvukové testování, testování magnetických částic nebo jiné nedestruktivní testovací metody ke kontrole povrchových trhlin, pórů a dalších defektů.
Dokončení a balení: Po absolvování inspekce jsou ocelové trubky oříznuty a debatované a konce jsou zpracovány podle potřeby. Poté jsou zabaleny podle požadavků zákazníka, obvykle používají obalové metody, jako je balení, plastové obaly nebo dřevěný box, aby usnadnili přepravu a skladování.
